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广州装配式建筑全产业链加速形成 推动建筑产业绿色升级

2021.07.14点击:

中新网广州7月13日电 (郭军 吴海莹)7月13日,广州第一个全产业链装配式建筑生产基--中建·智造基地正式投产。该基地位广州市花都区马溪工业区,厂房占地157亩。


  这个硕大的智能智造中心共有7条全自动生产线,负责生产房建构件、基础设施构件、园林绿化构件。主要以预制柱、预制墙板、预制凸窗、预制阳台、叠合板、叠合梁、预制楼梯等产品为主,年产装配式建筑预制构件15万立方米,占广州全市PC构件年产能的四分之一,是广东省房建构件装配式产业板块的“生力军”。


广州第一个全产业链装配式建筑生产基地--中建·智造基地正式投产 郭军 摄

广州第一个全产业链装配式建筑生产基地--中建·智造基地正式投产 郭军 摄

  据悉,从装配式方案咨询到构件生产供应,从预制构件现场安装到质量售后服务,中建·智造基地实现了建筑产业全产业链的研发、制造、展示。


  该基地自2020年9月开始建设。2021年4月建成试投产以来,已接到9个订单,供应近30万立方米的建筑面积。


  走进这座花园式的装配式生产基地,完全不见传统建筑生产的踪迹,绿植和翠竹将生产区域和生活办公区隔开,生产区一个个加工设备有序排列,构成一道道精密的工业生产线。


广州第一个全产业链装配式建筑生产基地--中建·智造基地正式投产 郭军 摄

广州第一个全产业链装配式建筑生产基地--中建·智造基地正式投产 郭军 摄

  在综合生产线上,记者见到,八位着装整洁的工人经过装模、上油、扎筋、埋件、检验这几道准备工序后,通过对几个按钮的控制,叠合楼板自动化流水生产线开始作业了,短短几十秒,一块6平方米的叠合板就浇筑好了,再经过振捣、刷毛、养护、脱模等工序,一块高品质的叠合楼板就这样“火热出炉”。


  “以前工地上的机器一作业,到处都响轰轰,讲一句话都要大声吼才听得见,尘土满天飞,空气污染严重。采用装配式建筑后,许多材料都是工厂直接生产好的预制构件,建筑垃圾比以前减少很多,更环保了。”在建筑行业工作了17年多的“老兵”郑家芬边说边用双手绑扎钢筋。


  “一件高质量成品构件的出品,全过程仅需10至12分钟,装配式建筑的施工与传统施工相比不仅环保,也节省工期!”该生产基地负责人汪嫄全说。


广州第一个全产业链装配式建筑生产基地--中建·智造基地正式投产 郭军 摄

广州第一个全产业链装配式建筑生产基地--中建·智造基地正式投产 郭军 摄

  据悉,华南理工大学国际校区是广州首个A级最大面积的装配式学校,预制率达61%,从第一根管桩被正式打下,到首批建筑结构封顶,仅用了5个多月的时间,创下广州速度,就是绿色建造的生动实践。


  发展装配式建筑是绿色建造的重大变革,是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措,有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平,有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能,促进建筑产业转型升级。


  下一步,中建四局将贯彻落实《广东省人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见》,助力广州实现到2025年底,装配式建筑面积占新建建筑面积比例达到35%以上,其中政府投资工程装配式建筑面积占比达到70%以上。(完)


来源:中国新闻网

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